職人体験記

工房訪問!『KOKKOK』田中さんにインタビュー!

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「KOKKOK」工房訪問記

今回はKOKKOKを訪問し、田中さんにいろいろと聞いてきました。KOKKOKならではの雰囲気をご確認下さい!

ご対応頂いたKOKKOKの田中さん



 
 

始められたきっかけ、経緯を教えていただけますか?

2016年から始めて、この工房を借りて2年になります。
大学は建築学科を専攻していて、作るより家具のデザインをしようと思ってました。

大学在学中のアルバイトで職人さんの仕事に触れる機会があって、職人さんの技術差で同じ図面のものも完成度が違うのを目の当たりにしました。

家具だったら設計から製作まで自分でできるのではないかと思い始めました。
もともと自分でやりたいという気持ちがあったのも大きいですね。
 

独立する前も木工の仕事をされていたんですか?

そうですね。制作の最初から最後まで担当者が作らせてもらえる職場環境でした。
そこで得た事は凄く大きく、働く職場によっては決まった部品だけを作り続ける流れ作業に近い仕事になってしまうんですが、僕の場合本当に色々とやらせてもらえて今に活かされていると思います。
 

どういったものを作られていることが多いですか?

そうですね、椅子やテーブルなどが多いです。
他に多いのが建築家の方と組んで造作で色々と作る事もあります。
保育園のベンチも作りましたね。今はそういうオーダー家具や造作が多いです。
 


設計:パーシモンヒルズアーキテクツ
施工:furniture studio KOKKOK
写真:長谷川健太
 

保育園のベンチは確かにあまりイメージないですね。デザインは全て田中さんがされているんですか?

これは建築家のデザインを形にしました。もともと建築学科の出身なので建築関係のつながりでお仕事をよくいただきます。もちろん自分でデザインから制作までするものもあります。
 

建築家の方との仕事だと木工以外の依頼もありそうですけど、木工以外でも作りたと思う事ありますか?

もちろんあります。
実は一番初めの仕事は木工じゃなくてカーボンロッドを使った展示什器だったんです。
 

え、そうなんですか?

この話も建築関係の繋がりなんですけど、カーボンロッドを使って造作するっていう事例が無くて、その中でお話をもらったんです。

僕自身作った事が無いし、作れる場所もなかったんですけど場所も用意してくれるという事で、誰もした事が無いなら僕がやろうと。
 

それは凄いですね。
木工とは違うと思うんですけど、モノづくりってノウハウがあれば応用できるという事なんですかね?

全然できると思います。もちろん専門的な部分を突き進んだらわからない事もありますが、大まかな組み立てや綺麗に収める方法だったりはなんとなく想像できたりしますね。

木工に限らず、土台っていうのはある程度決まっているのでそれがしっかりできればできると思います。
 

ホームページを拝見させていただいたのですが、座面の藤張りも田中さん自身がされているんですか?

あれは藤じゃなくてペーパーコードです。
ペーパーコードも自分で巻きますよ。独立する前に働いていた職場からずっとやっていたので。
以前の職場で働いていた事は、今の自分にとって凄くプラスで良い経験になっています。
 

作品、デザイン、材料などで特にこだわっている部分を教えていただけますか?

お客様からの要望があればという前提なんですけど、オーダー家具にどれだけエッジを持たせられるか考えていますね。
一般的に流通する商品だと、色々とクリアしなければいけない点がたくさんあると思うんです。

オーダーしていただける中で、一般商品ではできないデザインを積極的に取り込んでみたり、このお客様とだから作れるデザインなどその辺は凄く意識しますね。

もちろん強度の問題でどうしてもできない形もあるんです。
それでも作って欲しいとお客様もいらっしゃるので、そこはしっかりヒアリングを重ねて納得のいく形で採用していきます。
 

田中さんのフレキシブルなところや新しい事をやろうとする考えが、凄く形になっていると感じました。だからこそデザインのオーダーに寄り添って、エッジも効かせることができているんですね!

僕自身もそう思ってやっています。普通のやり方だと土地柄もあるし、家賃も高い中で、作品を作る事自体が難しくなっては独立してやっている意味がないので、柔軟に物事を考えて作品を出していければと思っています。

建築家の方など一緒にやっている人たちからの影響も大きいので、柔軟に考えることができているのかもしれません。
 

ありがとうございます。
次に田中さんのオススメ、思い入れのある作品を教えていただけますか?

二子玉川の『ライズ』さんからの依頼で作った椅子とテーブルです。
木製のアームチェアなんですけど、スタッキングできるようになっています。
 

木製のアームチェアでスタッキングって珍しいですね。

屋外なので片付けやすさも考えてスタッキングの設計にしています。
急な雨だったりすぐに片付けなければいけない状況ってあるので、その中でスタッキングは必須でした。
 

こだわっている部分教えていただけますか?

椅子もテーブルも低めに設計しています。
ライズさんはファミリー層をターゲットにしているショッピングモールなので、親子で一緒に座れる椅子をイメージしています。

背の高い人は高い椅子、低い椅子、どちらに座っても違和感が少ないんですけど、背の低い人が高い椅子に座るのって凄く違和感があるんですよ。それでファミリー層向けに目線を落とすような設計にしました。

他に椅子とテーブルに合わせて1.5人掛けのベンチを作っています。
このベンチも、大人2人はギリギリ座れない程度のサイズで、親子で座ったり、子供が2人で座れる程度のサイズ感にしてファミリー層を意識したサイズで設計しています。
 

この椅子のデザイン特徴的ですね!

紐を張ってあるようなデザインにした理由を教えてください!

まず屋外で使うという前提があったので、ある程度の風雨は問題ないようにという事で考えました。
晴れた日限定で使うという話で進んでいたんですけど、多少濡れる事はあるのでその辺を考慮しました。
この張ってあるロープはアウトドア用のロープで、テントやパラシュートで使われるロープを使っています。

ロープの色もさまざまな色を使っているので凄く綺麗に仕上がっていますよ。
ペーパーコードだと、この密度の張り方だと絶対切れるんですけど、このロープなら全然大丈夫です。
 

僕が座っても(約80kg)全然大丈夫ですね。
1つ気になったんですけど、スタッキングするためにどういう構造になっているんですか?

アームの肘の部分に若干だけアールをつけているんです。
本当に少し、3mm程度ですね。それで隙間に脚が入るようになり、スタッキングできるような仕組みになっています。
 

本当にすごい。座ってみるとわかるんですけど手を置いた時のアームのあたりが凄くいいですよね。

座った時に良く触る部分ではあるので、作る工程の中で一番確認しながら作業するのはアームですね。
 

ありがとうございます。
こちらのペーパーコードの椅子も素敵ですね。

僕も凄く好きなんです。
こちらの椅子は兄が新築で家を建てた時に合わせてデザインしました。
少しだけ形だけ変えて自分でも作って事務所で使っている椅子になります。
 


無垢材ってメンテナンスしながら使えることや経年変化していくことメリットだと思うんです。
 

それでペーパーコードは張り替えるだけでずっと使い続けられるので使うほど違う表情出てきて楽しめるかなと思います。
それにペーパーコードの椅子を使い続けると、くたっとしてくるんですけどその感じも好きですね。
 


 

ありがとうございます。次に工房の機械をご紹介をしていただけますか?

一つの機械で全ての工程ができる機械というのは無いので、色々と用途に応じた機械があります。
まずは角材を作る工程での機械を紹介しますね。

これは木材は基本的に反り返ったり、捻れがあるのでそれを平面だしをする機械です。
木材を通す下の部分に刃物が付いているので、ここにまっすぐに通すと平面になります。

先ほど加工した平面に木材を通すと上側を均一に削ってくれる機械(上に刃が付いているもの)もあります。


 

両面が綺麗になった木材を、機械のはじに押し当てて幅を決めて刃の部分に通すと角材が出来上がるという工程になりますね。


 

角材を作るだけでこんなに工程が必要なんですね!!

そうですね。
1つの機械で加工していくことは無いです。
最初は、ある程度粗めに切らないと機械に通すのが大変なのでそこから加工していくような流れです。
それで角材にした木材は、ここで欲しい長さに揃えるカットしていきます。


 

なるほど。素人目でみたら同じような機械に見えてしまいますね。

確かにパッと見た感じ同じような機械に見えるんですけどね。

この機械はテーブルも動くようになっています。動くことでカットする幅を調節できます。
刃も横引き用という刃を使っています。

木には繊維方向があるので繊維を垂直にカットする用の刃です。
カットする方向で刃物の形が変わってくるんです。繊維を平行に切る縦引き用の刃もあります。


 

次は穴を開ける工程の機械です。

このようなテーブル脚に穴を開ける時の説明をしますね。
こちらを見てください。ほぞ穴があいていて、ほぞが刺さるようになっています。


 

この四角の穴はここの機械で作ります。テーブルの高さを変えて、深さなどを調整して、四角穴を作る専用のドリルを使ってほぞ穴を作っていきます。

ドリル自体は丸なので、四角の隅は結構荒く削っていく感じになるんです。


 

それでこっちの機械でほぞ穴の周りの溝を彫っていきます。


 

この周りの溝っていうのはどういう理由から作るものなんですか?

ほぞは見ての通り四角なんですけど、丸脚に対してこのまま組み立ててしまうと隙間ができてしまうんです。
この隙間を計算して彫ってあげると、隙間なく組み立てることができて見た目も綺麗ですね。


 

先ほど見せていただいたような角材をこの丸脚のように加工するには、どうやって加工されているんでしょうか?

この丸棒の作成方法は、旋盤という機械に固定します。
それでモーターが回転するので刃物を当てて削っていきます。


 

削る作業っていうのは全て手動で作業されているんですか?

もちろん自動でできる機械もあるんですけど、僕は手で刃物を当てて削っていきます。


 

電動のろくろのようなイメージでしょうか?

そうですね。まさにろくろをイメージしてもらえればすごくわかりやすいと思います。
本当にろくろとしての使い方もできますね。
 

例えば、椅子を作るとして4本同じ形の脚が必要だとしたら全て同じ形を作るってすごく大変ですよね?

同じ形にするのは大変ですね。
始めは感覚で削っていくんですけど、最後は輪郭の型を作ってそれでズレを確認しながら削っていきます。
四角の脚よりも丸脚は時間がかかってしまいますね。


 

椅子一脚作るのもすごく時間がかかるんですね。
木材を曲げたりすることなどもされるんですか?

そうですね。時間は掛かってきます。
今の所僕は曲げはしていないんですよ。カーブの部分は削り出しをしています。
椅子の背もたれなどは、削り出しで作ってしまいます。


 

ありがとうございます。
普段聞く事が出来ないお話を聞く事が出来て凄く楽しいです。
次に将来の展望を教えていだけますか?

将来は自社で設計事務所を構えたいと思っています。

建築家の方と一緒に仕事をする時ってデザインをもらって仕事をする事が多くて、もちろん自分ですることもあるんですけど基本的にはデザインをもらって仕事が始まります。凄く面白い案件も多いし空間からデザインできるので自由が高いんですよね。

その中で自分がデザインしたものをもっと形にしていくためにも、設計事務所を構える必要があるなと思っています。
 

最後にコラムの読者に一言よろしいでしょうか?

今後は家具のリペアも積極的にやっていこうと思っているんです。

家具って決して安い買い物ではないと思うんです。
でも高い買い物なのに、リペアしてずっと使い続けるっていう文化が根付いていないと思って、これから自分がそういう文化を作ってリペアをしていく仕事をやっていけたらと思っています。

リペアすることで、長く愛用してくれたら僕としても凄く嬉しいし、そういう概念を知ってほしいなと思います。
 

田中さんありがとうございました!

今回、田中さんがデザイナーさんとのコラボレーションで製作した『CONSENTABLE/mok』こちらの特設ページがございますのでぜひそちらもチェックしてみてください!!

brand:CONSENTABLE/name:mok
デザイン : 梶谷拓生(Takusei Kajitani)
コラボレーション : モクタンカン

 
 

furniture studio KOKKOK
〒143−0014
東京都大田区大森中2−7−3 2F
田中良典
tel : 03-6404-6901 fax : 03-6404-6902
mail : tanaka@fs-kokkok.com

 
 

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